फलों का रस भरने वाली उत्पादन लाइन का कार्यप्रवाह

फलों का रस भरने वाली मशीनें दो श्रेणियों में आती हैं: ठंडा भरना और गर्म भरना।
कोल्ड फिलिंग में, उत्पाद को अल्ट्रा{0}हाई-तापमान (यूएचटी) स्टरलाइजेशन से गुजारा जाता है और परिवेश के तापमान तक ठंडा किया जाता है। इसके बाद इसे नियंत्रित सड़न रोकनेवाला वातावरण में {{4}बोतलों या डिब्बों में भर दिया जाता है जिन्हें हाइड्रोजन पेरोक्साइड से निष्फल कर दिया गया है; पेंच लगाने से पहले टोपियों को हाइड्रोजन पेरोक्साइड से निष्फल भी किया जाता है। कोल्ड फिलिंग का उत्पाद के स्वाद और पोषण गुणवत्ता पर न्यूनतम प्रभाव पड़ता है और इसके लिए कम पीईटी सामग्री की आवश्यकता होती है, हालांकि शुरुआती उपकरण निवेश हॉट फिलिंग की तुलना में लगभग दोगुना है।
गर्म भराई में, उत्पाद को उच्च तापमान पर रोगाणुरहित किया जाता है और लगभग 90 डिग्री पर बोतलों में भर दिया जाता है। कैपिंग के बाद, उत्पाद से निकलने वाली गर्मी ही बोतल और ढक्कन का अंतिम स्टरलाइज़ेशन करती है। चूंकि उत्पाद लंबे समय तक उच्च तापमान पर रहता है, इसलिए इस प्रक्रिया का स्वाद और पोषण सामग्री पर अधिक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

फलों का रस भरने वाली उत्पादन लाइन वर्कफ़्लो:
1. पतला करना: पिघले हुए फलों के रस को सूत्र की आवश्यकता के अनुसार शुद्ध पानी के साथ पतला करें।
2. निस्पंदन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि पतला रस साफ और पारदर्शी है, रस से निलंबित ठोस पदार्थों और अशुद्धियों को हटा दें।
3. समरूपीकरण: एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पतला रस को समरूप बनाना। आवश्यक समरूपीकरण दबाव: 20-25 एमपीए।
4. चीनी विघटन और निस्पंदन: चीनी विघटन टैंक में किया जाता है। आंदोलक शुरू करें, उचित मात्रा में पानी डालें और सूत्र के अनुसार दानेदार चीनी डालें। चीनी का विघटन गर्म या ठंडे तरीकों से किया जा सकता है; चयन उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। डायटोमेसियस अर्थ निस्पंदन का उपयोग आमतौर पर चीनी समाधान के लिए किया जाता है। अन्य सहायक अवयवों के लिए विघटन और निस्पंदन प्रक्रियाएं अनिवार्य रूप से दानेदार चीनी के समान ही हैं।
5. सम्मिश्रण: पतला रस, घुलित और फ़िल्टर की गई चीनी का घोल, और घुली हुई और फ़िल्टर की गई सहायक सामग्री को एक सम्मिश्रण टैंक में डालें। अच्छी तरह मिलाएं और अंतिम मात्रा तक समायोजित करें। फ़ॉर्मूले के अनुसार स्वाद और/या रंग डालें और अच्छी तरह मिलाएँ।
6. निस्पंदन: किसी भी शेष निलंबित ठोस या अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाने के लिए मिश्रित मिश्रण को एक इनलाइन फिल्टर हाउसिंग के माध्यम से पास करें, यह सुनिश्चित करें कि उत्पाद पारदर्शी, एक समान और तलछट से मुक्त है। . 7. स्टरलाइजेशन: फ़िल्टर किए गए तरल को यूएचटी स्टरलाइज़र के माध्यम से पास करें। नसबंदी की स्थिति: 4-6 सेकंड के लिए 130-135 डिग्री। सुनिश्चित करें कि स्टरलाइज़र को आपूर्ति किया गया भाप का दबाव कम से कम 0.8 एमपीए है।
8. धुलाई: किसी भी धूल या दूषित पदार्थ को पूरी तरह से हटाने के लिए बोतलों को बोतल वॉशर से गुजारें। प्रभावी सफाई सुनिश्चित करने के लिए, शुद्ध पानी का दबाव कम से कम 0.4 एमपीए होना चाहिए। बोतल की धुलाई को अक्सर भरने और कैपिंग के साथ एकीकृत करके "तीन{4}}इंच{{5}एक" भरने वाली मशीन बनाई जाती है।
9. फिलिंग और कैपिंग: फिलिंग की दो मुख्य विधियाँ हैं: एसेप्टिक कोल्ड फिलिंग और एसेप्टिक हॉट फिलिंग। गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, फलों के रस वाले पेय पदार्थों में आमतौर पर सड़न रोकने वाली गर्म फिलिंग का उपयोग किया जाता है, जिसके लिए कम से कम 90 डिग्री का फिलिंग तापमान और कम से कम 85 डिग्री के आंतरिक बोतल तापमान को भरने के बाद की आवश्यकता होती है। भरने के तुरंत बाद कैप लगाएं, टाइट सील सुनिश्चित करने के लिए कैपिंग हेड को उचित टॉर्क पर समायोजित करें। एक "तीन-इंच{{8}एक" हॉट फिलिंग मशीन धुलाई, फिलिंग और कैपिंग का काम संभालती है।
10. बोतल उलटना: बोतलों को उल्टा करने के लिए तुरंत गर्म भरे हुए उत्पाद को बोतल इन्वर्टर से गुजारें; यह तरल की अवशिष्ट गर्मी को बोतल और ढक्कन को कीटाणुरहित करने की अनुमति देता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
11. प्रकाश निरीक्षण: संदूषकों या अशुद्धियों की जांच करने और सील की अखंडता को सत्यापित करने के लिए उत्पाद को प्रकाश निरीक्षण मशीन से गुजारें, यह सुनिश्चित करते हुए कि केवल योग्य उत्पाद ही अगले चरण में आगे बढ़ें।
12. ठंडा करना: उत्पाद का तापमान तेजी से (38 ± 2) डिग्री तक कम करने के लिए उसे कूलिंग टनल से गुजारें। (नोट: हॉट फिलिंग उपकरण के लिए कम प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता होती है।)